Компания «Алматыэнергосервис» рада сообщить о начале производства изделий из цветного металла методом литья под давлением в металлические пресс-формы. Автоматизированный комплекс с усилием 700 тонн для литья под давлением оснащен манипулятором заливщиком, манипулятором смазчиком и манипулятором съемщиком. Площадь отливки 1750 см2, высота матрицы 350-900 (минимальная и максимальная) мм, расстояние между колоннами 750 х 750 мм, гидравлическое рабочее давление 14 мПа. Комплекс предназначен для литья цветных сплавов (медь, бронза, латунь, алюминий). Безопасная плавильная печь с тиглем емкостью 500 кг и высокой тепловой эффективностью работает на природном или сжиженном газе. Манипулятор заливщик, предназначен для точного дозирования и подачи металла в камеру прессования с массой заливаемого металла до 8-11 килограммов. Манипулятор смазчик, предназначен для подачи на рабочие части пресс-форм разделительной смазки, для чего манипулятор оснащается двумя независимыми резервуарами для двух типов смазки.
Манипулятор съемщик, предназначен для автоматического съема отливок с пресс-форм и выкладывания в технологическую тару. Получаемые изделия методом литья под давлением обладают высоким качеством и требуют минимальную постобработку.

 

Машина литья под давлением укомплектована системой энергосбережения, в составе которой имеется серводвигатель привода насоса гидравлической станции, с собственной системой управления включающей двигатель только при необходимости подавать давление в какой-либо гидравлический цилиндр. При отсутствии необходимости в подаче давления в какой-либо из гидравлических цилиндров, например в момент смазки пресс-формы — серводвигатель не вращается, что существенно экономит электроэнергию и ресурс работы гидравлической аппаратуры, а так же способствует стабильности температуры рабочей жидкости и отсутствию перегрева.

Цифровая система управления узла прессования обеспечивает:

— сохранение технологических параметров работы машины и запрессовки металла в памяти машины;

— мгновенное воспроизведение ранее сохраненных технологических параметров работы машины,

что так же обеспечивает ускоренную наладку машины с одной пресс-формы на другую;

— разграничение уровней доступа.

Отливки из алюминия, полученные на машине литья под давлением ТОО «Алматыэнергосервис»:

При производстве изделий методом литья под давлением специалистами отдела конструкторских разработок проводятся работы по проектированию 3D моделей изделий, пресс-форм и инструментальных блоков. Литье под давлением осуществляется в несколько этапов:

        • Разработка и моделирование будущей отливки;
        • Проведение работ по подготовке производства (разработка и изготовление необходимой технологической оснастки);

Специалисты нашей компании применяют такие специализированные программы САПР, как Autodesk Inventor, MultFlow, SolidWorks и другие, разработанные для моделирования и анализа литейного процесса и эксплуатационных характеристик будущего изделия.