Алюминиевый сплав
Алюминиевый сплав
Высокоточное литьё изделий из алюминиевого сплава
Изготовление легких и прочных алюминиевых отливок с высокой точностью размеров и качеством поверхности для различных отраслей промышленности.
Литье металлов по индивидуальным чертежам
Производство сложных алюминиевых деталей методом литья в песчаные, кокили и под давлением с соблюдением всех технических требований.
Технологические подробности о продукте
Выполняем литье деталей любой сложности с гарантией соответствия техническим требованиям.
Технологические подробности о продукте
Выполняем литье деталей любой сложности с гарантией соответствия техническим требованиям.
Изготовление легких и прочных алюминиевых отливок с высокой точностью размеров и превосходным качеством поверхности для применения в различных отраслях промышленности. Производственный процесс основан на передовых технологиях литья под давлением и точного литья в песчаные формы, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и легкости готовых изделий. Используются высококачественные алюминиевые сплавы серий АК, АЛ и зарубежные аналоги, гарантирующие механические характеристики и коррозионную стойкость.
Отливки применяются в автомобилестроении (корпусные детали, кронштейны), авиакосмической отрасли (узлы крепления, корпуса приборов), энергетике (теплообменники), машиностроении (шестерни, корпуса насосов). Технологические возможности включают: производство тонкостенных отливок (от 2 мм); литье деталей сложной геометрии с минимальными припусками на механическую обработку; нанесение защитных покрытий; термообработку для улучшения механических свойств. Максимальные габариты отливок - 1000×800×500 мм при массе до 50 кг.
Ключевые преимущества производства: точность размеров по 8-10 классу (ISO 8062); шероховатость поверхности Ra 3,2-6,3 мкм; сокращение веса деталей на 30-50% по сравнению со стальными аналогами; высокая повторяемость параметров (±0,1 мм на 100 мм); сокращение сроков производства за счет минимизации механической обработки. Современное оборудование с ЧПУ и системами компьютерного моделирования литейных процессов обеспечивает стабильное качество каждой партии.
Полный производственный цикл включает: 3D-моделирование и анализ литейных процессов; изготовление пресс-форм и оснастки; литье; термообработку; контроль качества (рентгенография, ультразвуковой контроль). Предоставляются услуги доработки конструкций для оптимизации технологии литья. Готовая продукция проходит 100% контроль геометрии на координатных машинах и может поставляться с механической обработкой по 6-8 квалитету. Сроки выполнения заказа - от 15 рабочих дней в зависимости от сложности отливки.
Почему мы? AES Machinery Engineering Group.
Мы – команда экспертов с многолетним опытом в области военной техники и инновационной инженерии.
С 1958 года накоплен уникальный опыт в области машиностроения, инжиниринга и производства. Сегодня экспертиза в создании учебно-методических систем успешно сочетается с разработкой универсальных решений для различных отраслей промышленности.
Предлагается полный цикл услуг: от проектирования и разработки до выпуска готовой продукции.
Активное внедрение аддитивных технологий и цифровых решений в производственные процессы обеспечивает создание сложных деталей и прототипов с высокой точностью и в кратчайшие сроки.
Многолетний опыт позволяет разрабатывать универсальные решения для различных отраслей и выпускать продукцию любой сложности и масштаба.
