Резинотехническое изделие
Резинотехническое изделие
Производство резинотехнических изделий
Современные технологии позволяют создавать изделия из резины и силикона с заданными эксплуатационными характеристиками, обеспечивая надежность и долговечность.
Изготовление по индивидуальным требованиям
Производство резиновых и силиконовых компонентов для различных отраслей промышленности с соблюдением всех технических параметров.
Технологические подробности о продукте
Изготавливаем резинотехнические изделия любой сложности с гарантией соответствия требованиям заказчика.
Технологические подробности о продукте
Изготавливаем резинотехнические изделия любой сложности с гарантией соответствия требованиям заказчика.
Резинотехнические изделия изготавливаются по техническому заданию заказчика с использованием современных технологий вулканизации и литья. Продукция производится из сырья ведущих мировых производителей, включая натуральные и синтетические каучуки (NBR, EPDM, FKM), что гарантирует соответствие заданным характеристикам по прочности, эластичности и стойкости к различным воздействиям. Каждое изделие проходит многоступенчатый контроль качества на соответствие требованиям ТЗ.
Изделия применяются в автомобильной, нефтегазовой, пищевой промышленности и других отраслях. Производство включает: разработку 3D-моделей по ТЗ; изготовление пресс-форм; подбор резиновых смесей; вулканизацию; постобработку. Технологические возможности позволяют производить: уплотнительные элементы (кольца, манжеты); виброизоляторы; конвейерные ленты; специальные профили; изделия медицинского назначения. Поддерживается работа с материалами, устойчивыми к температурам от -60°C до +300°C.
Ключевые преимущества: точное соответствие параметрам ТЗ; использование сертифицированных материалов; контроль качества на всех этапах; возможность мелкосерийного и крупносерийного производства; стойкость к маслам, агрессивным средам и износу. Современное оборудование обеспечивает повторяемость характеристик в пределах ±5% от заданных значений. Доступны услуги разработки технической документации и подбора материалов под конкретные условия эксплуатации.
Производственный цикл включает: компьютерное моделирование изделий в CAD-системах; лабораторные испытания образцов; изготовление оснастки; серийное производство. Готовая продукция поставляется с паспортами качества и может быть сертифицирована по отраслевым стандартам (ГОСТ, ISO, ASTM). Предусмотрена возможность нанесения маркировки и проведения дополнительных испытаний (на старение, химическую стойкость, механические свойства). Сроки производства зависят от сложности изделия и составляют от 10 рабочих дней.
Почему мы? AES Machinery Engineering Group.
Мы – команда экспертов с многолетним опытом в области военной техники и инновационной инженерии.
С 1958 года накоплен уникальный опыт в области машиностроения, инжиниринга и производства. Сегодня экспертиза в создании учебно-методических систем успешно сочетается с разработкой универсальных решений для различных отраслей промышленности.
Предлагается полный цикл услуг: от проектирования и разработки до выпуска готовой продукции.
Активное внедрение аддитивных технологий и цифровых решений в производственные процессы обеспечивает создание сложных деталей и прототипов с высокой точностью и в кратчайшие сроки.
Многолетний опыт позволяет разрабатывать универсальные решения для различных отраслей и выпускать продукцию любой сложности и масштаба.
