Конструкторская документация
Конструкторская документация
Профессиональное восстановление конструкторской документации
Современные технологии реверс-инжиниринга позволяют точно воссоздавать параметры деталей, обеспечивая полное соответствие оригинальным характеристикам.
Реверс-инжиниринг для различных отраслей
Точное сканирование и анализ геометрии деталей позволяет восстанавливать утраченную документацию и технологические параметры изделий.
Технологические подробности о продукте
Выполняем восстановление конструкторской документации любой сложности с гарантией точности измерений.
Технологические подробности о продукте
Выполняем восстановление конструкторской документации любой сложности с гарантией точности измерений.
Реверс-инжиниринг представляет собой процесс точного воссоздания цифровых моделей и технической документации существующих изделий без наличия исходных чертежей. Технология применяется для анализа конструкции, модернизации и воспроизводства деталей различной сложности. Процесс включает 3D-сканирование объекта, обработку полученных данных в специализированном ПО и создание полного комплекта конструкторской документации. Используется современное оборудование: лазерные сканеры с точностью до 0,01 мм, координатно-измерительные машины и станции обработки облака точек.
Технология востребована при восстановлении устаревшего оборудования, анализе продукции конкурентов, создании совместимых запчастей и модернизации производственных линий. Основные возможности: оцифровка геометрии деталей любой сложности; реконструкция утраченной технической документации; выявление скрытых дефектов конструкции; адаптация изделий под новые производственные процессы; подготовка моделей для аддитивного производства. Поддерживается работа с металлами, пластиками, композитными материалами и резинотехническими изделиями.
Ключевые преимущества методики: значительное сокращение сроков разработки аналогов; экономия до 40% затрат по сравнению с традиционным проектированием; возможность точного воспроизводства изношенных деталей; выявление скрытых конструктивных особенностей; создание оптимизированных версий оригинальных изделий. Использование современных алгоритмов обработки данных обеспечивает точность восстановления геометрии до 0,05 мм на сложных поверхностях.
Процесс включает этапы: предварительный анализ объекта; 3D-сканирование высокого разрешения; обработку облака точек и создание полигональной модели; преобразование в параметрическую CAD-модель; верификацию геометрии; подготовку производственной документации. Результаты предоставляются в форматах STEP, IGES, Parasolid с возможностью адаптации под конкретные системы CAD/CAM/CAE. Все работы выполняются с соблюдением норм интеллектуальной собственности и могут сопровождаться патентными исследованиями. Сроки выполнения проекта зависят от сложности объекта и составляют от 3 рабочих дней.
Почему мы? AES Machinery Engineering Group.
Мы – команда экспертов с многолетним опытом в области военной техники и инновационной инженерии.
С 1958 года накоплен уникальный опыт в области машиностроения, инжиниринга и производства. Сегодня экспертиза в создании учебно-методических систем успешно сочетается с разработкой универсальных решений для различных отраслей промышленности.
Предлагается полный цикл услуг: от проектирования и разработки до выпуска готовой продукции.
Активное внедрение аддитивных технологий и цифровых решений в производственные процессы обеспечивает создание сложных деталей и прототипов с высокой точностью и в кратчайшие сроки.
Многолетний опыт позволяет разрабатывать универсальные решения для различных отраслей и выпускать продукцию любой сложности и масштаба.
