Жоғары дәлдікті лазермен кесу
Заманауи лазерлік технологиялар кесудің жоғары жылдамдығы мен тазалығын қамтамасыз етеді, күрделі пішінді бөлшектерді ең аз рұқсат ауытқуларымен және қосымша өңдеусіз жасауға мүмкіндік береді.
Металды лазермен кесу жеке талаптар бойынша
Лазермен кесу парақ металды дәл контурмен және таза кесуді қамтамасыз етеді, әртүрлі өнеркәсіп салалары үшін күрделі пішінді бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді.
Өнімнің технологиялық мәліметтері
Біз кез келген күрделіліктегі металл бөлшектерін техникалық талаптарға сәйкестікке кепілдікпен өңдейміз.
Өнімнің технологиялық мәліметтері
Біз кез келген күрделіліктегі металл бөлшектерін техникалық талаптарға сәйкестікке кепілдікпен өңдейміз.
Металды лазермен кесу — фокусталған лазер сәулесін қолдана отырып, металл дайындамаларды өңдеудің жоғары дәлдікті технологиялық процесі. Лазермен кесуге арналған жабдық материалмен механикалық жанасусыз таза кесуді қамтамасыз етеді, бұл деформацияларды болдырмайды және ең жұқа әрі сынғыш бөлшектерді де өңдеуге мүмкіндік береді. Заманауи лазерлік қондырғылар процесті толық автоматтандыруды және нәтижелердің жоғары қайталануын қамтамасыз ететін ЧПУ жүйелерімен жабдықталған.
Технология қалыңдығы 30 мм-ге дейінгі парақ металды (болат, алюминий, мыс, титан) 0,1 мм-ге дейінгі дәлдікпен пішіндеп кесу үшін қолданылады. Машина жасауға, аэроғарыш өнеркәсібіне, электроникаға және құрылысқа арналған күрделі контурлы бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Лазерлік станоктар жалпақ та, көлемді де дайындамаларды, соның ішінде құбырлар мен профильдерді өңдеуді қолдайды. CAD/CAM жүйелерімен интеграция жобалаудан өндіріске жылдам көшуді қамтамасыз етеді.
Лазермен кесудің негізгі артықшылықтары: материалда механикалық кернеулердің болмауы; термиялық әсер ету аймағының ең аз болуы; өңдеудің жоғары жылдамдығы (10 м/мин-ке дейін); кез келген контурлармен жұмыс істеу мүмкіндігі (0,2 мм-ге дейінгі микроқуыстарды қоса алғанда); пішіндеуді оңтайландыру есебінен материалды үнемдеу; экологиялық тазалық (жоңқа мен майлау-салқындатқыш сұйықтықтардың болмауы). Заманауи талшықты және CO2-лазерлер энергия тиімділігін және өңдеудің төмен өзіндік құнын қамтамасыз етеді.
Жабдық автоматты фокустау жүйелерімен, арақашықтықты бақылау датчиктерімен және түтінді жою жүйелерімен жиынтықталады. Кесу сапасын оңтайландыру үшін әртүрлі қорғаныш газдарын (азот, оттегі, аргон) қолдайды. Роботтандырылған тиеу/түсірумен автоматтандырылған өндірістік желілерге интеграциялануы мүмкін. Барлық қондырғылар халықаралық қауіпсіздік стандарттарына (IEC 60825 бойынша 1-сынып) сәйкес келеді және нақты өндірістік міндеттерге бейімделуі мүмкін.
Неге біз? AES Machinery Engineering Group.
Біз — әскери техника және инновациялық инженерия саласында көп жылдық тәжірибесі бар мамандар командасымыз.
1958 жылдан бері машина жасау, инжиниринг және өндіріс саласында бірегей тәжірибе жинақталған. Бүгінде оқу-әдістемелік жүйелерді жасаудағы сараптама өнеркәсіптің әртүрлі салаларына арналған әмбебап шешімдерді әзірлеумен табысты ұштасады.
Жобалау мен әзірлеуден бастап дайын өнімді шығаруға дейінгі қызметтердің толық циклі ұсынылады.
Аддитивті технологиялар мен цифрлық шешімдерді өндірістік процестерге белсенді енгізу күрделі бөлшектер мен прототиптерді жоғары дәлдікпен және ең қысқа мерзімде жасауды қамтамасыз етеді.
Көп жылдық тәжірибе әртүрлі салаларға арналған әмбебап шешімдерді әзірлеуге және кез келген күрделілік пен ауқымдағы өнімді шығаруға мүмкіндік береді.
